簡述常見的伸縮皮帶輸送機(jī)故障及維修方法
伸縮皮帶輸送機(jī)被廣泛應(yīng)用于食品生產(chǎn)、茶葉、食品運(yùn)輸、快遞、物流、飲料酒水等包裝完好的行業(yè)領(lǐng)域。具備輸送量大、結(jié)構(gòu)結(jié)實(shí)、操作簡單、維修方便、使用成本低、通用性強(qiáng)等優(yōu)良特點(diǎn)。
因?yàn)槭褂糜猛緩V,使用時(shí)間長,所以機(jī)器需要偶爾進(jìn)行保養(yǎng)。否則長時(shí)間沒有保養(yǎng)的情況下使用設(shè)備,會有一些故障產(chǎn)生。甚至是一些不安操作守則來進(jìn)行的違規(guī)操作,也會導(dǎo)致機(jī)器產(chǎn)生一些故障,導(dǎo)致使用人員的人身安全被設(shè)備影響。
簡述常見的伸縮皮帶輸送機(jī)故障及維修方法
所以,在使用伸縮皮帶輸送機(jī)時(shí),需要按照正確的操作規(guī)范,定期對機(jī)器進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)。使用時(shí),如遇到機(jī)器故障需要及時(shí)報(bào)修處理。以下為大家整理常見的伸縮皮帶輸送機(jī)故障及維修方法。
伸縮皮帶輸送機(jī)故障原因具體為以下幾點(diǎn):
①、伸縮輸送機(jī)皮帶跑歪;
②、減速器漏油與異響;
③、輸送帶打滑和斷帶;
下面給大家詳細(xì)介紹一下常見的伸縮皮帶輸送機(jī)故障的詳細(xì)原因及維修方法。
伸縮輸送機(jī)皮帶跑歪原因:
①、伸縮皮帶輸送機(jī)在實(shí)際運(yùn)行過程中,由于皮帶的運(yùn)行方向與其相反,而滾筒和托輥沒有處于運(yùn)行方向的垂直截面上,屬于一側(cè)前一側(cè)后,易造成皮帶輸送機(jī)出現(xiàn)跑偏情況
②、伸縮皮帶輸送機(jī)在運(yùn)行過程中需要承載較大的負(fù)荷,因此常處于疲勞運(yùn)行的狀態(tài)。如果皮帶兩側(cè)的松緊不一,將會發(fā)生跑偏現(xiàn)象
③、 伸縮皮帶輸送機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中受摩擦力和壓力的作用,皮帶兩側(cè)難以在同一水平面上,其會跑偏于較高的一端,影響皮帶輸送機(jī)的正常運(yùn)行
④、 物料的擺放位置也很重要,皮帶輸送機(jī)在傳送運(yùn)行的過程中,物料在皮帶上的位置要均勻恰當(dāng),不均勻的置放會造成皮帶在運(yùn)行過程中出現(xiàn)跑偏
⑤、隨著時(shí)間的推移,皮帶也會隨著使用慢慢老化磨損,直接造成張緊力的降低。這會直接造成內(nèi)部應(yīng)力的不均,使皮帶發(fā)生跑偏。
⑥、皮帶機(jī)的安裝質(zhì)量的好壞對皮帶跑偏的影響最大,由安裝誤差引起的皮帶跑偏最難處理。
⑦、機(jī)架歪斜。機(jī)架歪斜包括機(jī)架中心線歪斜和機(jī)架兩邊高低傾斜。
簡述常見的伸縮皮帶輸送機(jī)故障及維修方法
伸縮輸送機(jī)皮帶跑偏維修方法:
①、對安裝誤差引起的跑偏,首先要消除安裝誤差,對皮帶接頭該重接的重接,對機(jī)架歪斜嚴(yán)重的必須重新安裝。
②、 調(diào)整托輥組。皮帶機(jī)的皮帶在整個(gè)皮帶運(yùn)輸機(jī)的中部跑偏時(shí),可調(diào)整托輥組的位置來調(diào)整跑偏,托輥支架兩側(cè)安裝孔加工成長孔,就是方便進(jìn)行調(diào)整的。具體方法是皮帶偏向哪一側(cè),托輥組的哪一側(cè)朝皮帶運(yùn)行方向前移,或另外一側(cè)后移。
③、安裝差動調(diào)心托輥組。差動調(diào)心托輥組一般每隔6-10組安裝一組,其工作原理是采用阻擋或托輥在水平面內(nèi)方向轉(zhuǎn)動阻擋或產(chǎn)生橫向推力使皮帶自動向心,達(dá)到調(diào)整皮帶跑偏的目的。
④、運(yùn)行物料水分過多或者說現(xiàn)場環(huán)境較為潮濕的話,施工人員應(yīng)盡量想辦法保證運(yùn)行現(xiàn)場較大限度的干燥,對施工環(huán)境做排水排濕處理,增加皮帶運(yùn)行環(huán)境的干燥度。
⑤、皮帶與滾筒摩擦力不夠或者說皮帶的荷重過大,施工人員就要想辦法增加皮帶與滾筒之間的摩擦力,進(jìn)而增強(qiáng)滾筒的運(yùn)載強(qiáng)度,以保證物料的高強(qiáng)度運(yùn)轉(zhuǎn)。
⑥、皮帶與滾筒之間增強(qiáng)摩擦力的方式也是為數(shù)不少,其中比較快捷比較顯著的方式當(dāng)屬橡膠板貼合滾筒表面進(jìn)行冷硫化滾筒包膠處理的方式。既能保證操作方便快捷、又能極大程度增加滾筒表面的防滑耐磨性能,進(jìn)而保證皮帶與滾筒之間的摩擦力。
⑦、用新的皮帶,替換舊的皮帶,增加與滾筒的摩擦力,避免皮帶跑偏。
減速器漏油與異響故障產(chǎn)生原因:
①、減速器的外殼受到損壞;
②、密封圈受到損壞,或者出現(xiàn)了老化;
③、減速器對口螺絲出現(xiàn)松動,降低了各軸承蓋螺釘牢固性;
④、減速器內(nèi)部滲入某些金屬雜質(zhì);
⑤、齒輪的嚙合性能不佳;
⑥、減速器軸承之間的間隙過大;
⑦、齒輪以及軸承的過度磨損和損壞。
簡述常見的伸縮皮帶輸送機(jī)故障及維修方法
減速器漏油與異響故障維修方法:
①、應(yīng)立即更換受到損壞的殼體;
②、及時(shí)的更換受到損壞,或是出現(xiàn)了老化問題的密封圈;
③、在箱體的結(jié)合面上涂上密封膠,同時(shí)應(yīng)擰緊箱體結(jié)合位置處,各軸承蓋的螺釘和螺栓,保證其牢固性。
④、及時(shí)的清洗減速箱,并更換相應(yīng)的潤滑油;
⑤、定期的檢查并調(diào)整齒輪的嚙合情況,確定齒輪嚙合的表面是符合相關(guān)的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的;
⑥、確保軸承軸向的游隙量的準(zhǔn)確無誤;
⑦、發(fā)現(xiàn)過度磨損或損壞的齒輪和軸承,應(yīng)立即更換。
皮帶打滑和斷帶產(chǎn)生原因:
①、皮帶的張力不足;
②、驅(qū)動滾筒與膠帶之間的摩擦系數(shù)的設(shè)計(jì)值以及實(shí)際的要求偏差過大;
③、皮帶輸送機(jī)的超載運(yùn)行,以及重新啟動車時(shí)皮帶被壓住了;
④、皮帶使用質(zhì)量不符合要求;
⑤、皮帶出現(xiàn)了跑偏的現(xiàn)象,使機(jī)架被卡住了;
⑥、皮帶使用時(shí)限超過其使用壽命,出現(xiàn)嚴(yán)重老化問題;
⑦、作用在皮帶上的張緊裝置的張緊力度過大;
⑧、皮帶在使用的過程中被損壞了或是出現(xiàn)了嚴(yán)重的變形,或是由于操作的原因損壞。
簡述常見的伸縮皮帶輸送機(jī)故障及維修方法
皮帶打滑和斷帶解決方案:
①、調(diào)整張緊滾筒;
②、嚴(yán)禁超載運(yùn)行;
③、提升皮帶的張力值;
④、定期更換損壞或磨損的皮帶;
⑤、購買質(zhì)量性能優(yōu)異的皮帶;
⑥、增加調(diào)偏托輥和預(yù)防跑偏的保護(hù)裝置;
⑦、選擇合理的作用在皮帶上的張緊裝置的張緊粒度;
⑧、嚴(yán)格控制大塊、重型物流的運(yùn)輸要求;
以上是小編為大家整理的常見的伸縮皮帶輸送機(jī)故障原因及維修方法,希望對大家的正確使用以及維修起到一點(diǎn)作用。